Ürün ayrıntıları

Ev > Ürünler >

Rotomolding Kalıp

Özel Döner Kalıp Kayak Alüminyum Kalıp döküm kalıp uygulamaları için

Tüm Kategori

Bi Eksenel Rotomoulding Makinesi

Rock And Roll Rotomoulding Makineleri

Elektrikli ısıtma rotomolding makinesi

Bize Ulaşın

Mr. Doohm ye

rotomould@czyingchuang.com

+8615967190727

Mr. Doohm ye

rotomould@czyingchuang.com

+8615967190727

+8615967190727

Şimdi İletişime Geçin

Özel Döner Kalıp Kayak Alüminyum Kalıp döküm kalıp uygulamaları için

Marka Adı:	YingChang
Model Numarası:	YC-BZD
Ödeme Şartları:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Ayrıntılı Bilgiler

Ürün Açıklaması

Ayrıntılı Bilgiler

Place of Origin:

changzhou,jiangsu

Sertifika:

CE,ISO9001

Belge:

Condition:

Process Type:

Rotary Forming Mold

Mold Installation:

Semi-fixed Mold

Quality System:

ISO9001

Shape:

Customized

Cavity:

Single/Multi

Shaping Mode:

Rotational Mold

Applicable Industries:

Manufacturing Plant

Ürün Açıklaması

Ürün Tanımı:

Özel Döner Kalıp Kayak Alüminyum Kalıp döküm kalıp uygulamaları için 0

İşte kayak rotomolding alüminyum kalıplarına bir giriş, rollerini, avantajlarını, dezavantajlarını ve temel düşüncelerini kapsayan:

Temel kavram

Rotasyonel kalıplama (Rotomolding), kayaklar gibi büyük, içi boş, dikişsiz plastik parçalar oluşturmak için kullanılan bir işlemdir.Özellikle kayak şekillendirilmesi için tasarlanmış bir alüminyum kalıp, bu süreçte kritik bir bileşendir.Bir fırında, sonra bir soğutma odasında iki eksenlik (iki dikey eksen etrafında) dönen bir makineye monte edilir.

Kayak Rotomoldları için Alüminyum Neden Tercih Ediliyor?

1Mükemmel ısı iletkenliği:

Ana Avantaj:** Alüminyum çelikten çok daha hızlı ısınır ve soğur.

Fayda:Dönem sürelerini (kayak başına süreleri) önemli ölçüde azaltır, üretim verimliliğini artırır ve enerji maliyetlerini düşürür.Hızlı soğutma ayrıca parça kristalinliğini ve özelliklerini geliştirir.

2Hafif:

Ana Avantaj: Alüminyum çelikten çok daha hafiftir (yaklaşık 1/3 yoğunlukta).

Avantaj: Kalıp değişimi, rotomolding makinelerinde kurulum ve genel hareket sırasında daha kolay ve daha güvenli kullanım.Makine kolları/spindle'ler üzerindeki baskıyı azaltır, özellikle büyük kayak kalıpları için önemlidir.

3Üstün işlenebilirlik:

Ana Avantaj:Alüminyum nispeten yumuşak ve makine, kaynak ve onarım için kolaydır.

Fayda:

* Daha hızlı kalıp üretim süresi.

* Çeliklere kıyasla daha düşük başlangıç alet maliyeti.

* Karmaşık kayak şekilleri, detayları (kapak boşlukları, güverte çizgileri, konturlar gibi) ve dokuları entegre etmek daha kolaydır.

* Kalıp ömrü boyunca daha basit değişiklikler ve onarımlar.

4İyi bir yüzey finişi:

Ana Avantaj: Alüminyum çok pürüzsüz bir şekilde işlenebilir ve cilalanabilir.

Fayda:Moldadan doğrudan mükemmel yüzey kalitesine sahip kayaklar üretir.Detayları çok iyi saklıyor.Kimyasal kazım veya medya patlaması yoluyla da dokulanabilir.

5Korozyona direnci:

Ana Avantaj: Alüminyum doğal olarak koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.

Avantaj: Düzeltilmemiş çeliklere kıyasla soğutma veya çevresel nem sırasında pas ve su püskürtmesi nedeniyle bozulmaya daha iyi direnç.Küf ömrünü artırır.

Alüminyum Kayak Kalıpları için Sınırlamalar ve Dikkatler

1. Düşük Sertlik ve Kullanım Direnci:

Anahtar sınırlama:Alüminyum çelikten daha yumuşaktır.

Dikkat:

* Özellikle kalıpları çıkarırken (kayak çıkarırken) veya kullanırken çiziklere, çürüklere ve aşınmaya daha duyarlıdır.

* Yaşam süresi genellikle çelik kalıplardan daha düşüktür, özellikle büyük hacimli üretim süreleri için (binlerce döngü).

* Hafifletme:Yüzey sertliğini ve dayanıklılığını artırmak için genellikle anodlama veya kaplama yoluyla sertleştirilmiştir (örneğin nikel kaplama).

2Dönüşme potansiyeli:

Ana sınırlama: Alüminyum çelikten daha yüksek bir termal genişleme katsayısına sahiptir.

Dikkat: Tekrarlanan ısıtma/soğutma döngüleri, özellikle büyük veya ince duvarlı kalıp bölümlerinde, zamanla daha önemli bir ısı stresine ve potansiyel çarpmaya neden olabilir.Sağlam tasarım ve yeterli duvar kalınlığı çok önemlidir.

3Alüminyuma karşı daha yüksek başlangıç maliyeti (ama çelikten daha düşük):

Dikkat:Makineli alüminyum kalıplar dökme alüminyum kalıplardan daha pahalıdır.Bununla birlikte, dökme alüminyumdan daha iyi bir hassasiyet, yüzey finişi ve dayanıklılık sunarlarken, hala işlenmiş çelik kalıplardan daha ucuzdurlar.

Temel Tasarım ve Üretim Yöntemleri

1Malzeme: Genellikle yüksek kaliteli, 6061-T6 veya 7000 serisi gibi kaynaklanabilir alüminyum alaşımları, dayanıklılıkları ve işlenebilirlikleri için kullanılır.

2Duvar kalınlığı:Termik döngü ve iç basınç altında bükülmeye karşı direnmek için yeterli olmalıdır, ancak ağırlığa ve maliyete karşı dengelenmelidir.Daha kalın duvarlar dayanıklılığı arttırır, ancak ağırlığı artırır ve termal verimliliği hafifçe azaltır.

3İşleme: CNC işleme, hassasiyet ve karmaşık kayak gövdesi ve güverte geometri, keskin detaylar ve pürüzsüz yüzeyler elde etmek için standarttır.

4Havalandırma: kritik!Küçük havalandırma boruları plastik toz erimiş ve akıyorken havanın çıkmasına izin verir, hava kabarcıklarının önlenmesini ve plastikin küf boşluğunun tüm bölümlerine ulaşmasını sağlar.Kötü havalandırma kusurlara yol açar.

5Klemleme Sistemi:Sıcaklık ve basınç altında dönerken iki kalıp yarısını güvenli bir şekilde bir arada tutmak için sağlam klemler ve flanslar gereklidir.

6Montaj: Belirli bir rotomolding makinesinin kollarıyla uyumlu güçlü montaj noktaları ile tasarlanmıştır.

7. Yüzey Tedavisi:Yüzey sertliğini, aşınma direncini, serbest bırakma özelliklerini ve korozyon direncini arttırmak için genellikle anodize veya nikel kaplamalıdır.Küf çıkarıcı maddeler hala gereklidir.

Kayak için çelik kalıplarla karşılaştırma

Özellik	Alüminyum Kalıp	Çelik küf
Maliyet	Daha Düşük Başlangıç Maliyeti	Daha Yüksek Başlangıç Maliyeti
Ağırlık	Çok daha hafif.	Çok daha ağır
Isı İleticiliği	Mükemmel (daha hızlı döngüler)	İyi (daha yavaş döngüler)
İşlenebilirlik	Kolay ve Hızlı	Zor ve yavaş
Dayanıklılık	Düşük (Yumuşak)	Çok Yüksek (Daha Sert)
Warp direnci.	Alt (Daha Yüksek Genişleme)	Daha yüksek
Yüzey Dönüşümü	Daha Kolay Yüksek Kalite	Başarılabilir, ama daha zor
En iyisi	Prototipler, Orta Hacimli, Karmaşık Şekiller	Çok Yüksek Hacimli Üretim

Sonuçlar

Alüminyum kalıplar, rotomolded kayak üretimi için ** baskın seçimdir.Mükemmel ısı iletkenliği, hafifliği, işlenebilirliği,ve iyi yüzey finişi, onları kayak endüstrisinde tipik olan üretim hacimleri ve karmaşık şekiller için son derece verimli ve uygun maliyetli hale getirir..Çok yüksek hacimli üretim altında çelik kalıplar kadar uzun sürmeyebilirler, ancak hız, maliyet,ve üretim kolaylığı onları kayak rotomolding uygulamalarının çoğu için ideal çözüm yapar.Dikkatli bir tasarım ve yüzey sertleşme potansiyeli, ömrünü en üst düzeye çıkarmak için çok önemlidir.

Teknik parametreler:

Kalıp türü	Kalıp dökme
Durum	Yeni
Şekil Modu	Döner Kalıp
Garanti	1 yıl
Ağırlık	Danışmanlık hizmeti
Çürük	Tek / Çoklu
Küf Hayatı	100,000-1,000Binlerce atış.
Kaynağı	Jiangsu, Çin
Şekli	Özel
Uygulanabilir Endüstriler	Üretim tesisi

Şirket Profili:

Özel Döner Kalıp Kayak Alüminyum Kalıp döküm kalıp uygulamaları için 1

Destek ve Hizmetler:

Rotomolding Kalıp ürünü için Ürün Teknik Desteği ve Hizmetleri şunları içerir:

- Ürünün kurulumu ve kurulumunda yardım

- Herhangi bir teknik sorun için sorun giderme rehberliği

- En iyi performansı sağlamak için bakım önerileri

- Ürünün etkili kullanımıyla ilgili operatörler için eğitim seansları

Ambalaj ve Nakliye:

Rotomolding kalıbı için ürün ambalajı:

Rotomolding Kalıp, nakliye sırasında herhangi bir hasarı önlemek için kabarcık sargı ile güvenli bir şekilde sarılır.

Nakliye Bilgisi:

Rotomolding Kalıp, siparişinizi verdiğiniz günden itibaren 2 iş günü içinde güvenilir bir kurye hizmeti ile gönderilecektir.

Sıkça sorulan sorular:

S: Bu Rotomolding Kalıp ürününün markası nedir?

A: Marka adı YingChang.

S: Bu Rotomolding Kalıp ürününün Model Numarası nedir?

A: Model numarası YC-BZD.

S: Bu Rotomolding Kalıp ürünü nerede üretiliyor?

Cevap: Bu ürün Changzhou, Jiangsu'da üretiliyor.

S: Rotomolding Kalıp ürünü büyük ölçekli üretim için uygun mu?

Cevap: Evet, bu ürün büyük ölçekli üretim için tasarlanmıştır.

S: Bu Rotomolding Kalıp ürünüyle özel tasarımlar yapılabilir mi?

A: Evet, bu Rotomolding Kalıp ürünü kullanarak özel tasarımlar yapılabilir.

Etiketler:

dönme alüminyum kalıp

rotomolding kalıpları

özel rotasyonel kalıplama

Ürün ayrıntıları

Ev > Ürünler >

Rotomolding Kalıp

Özel Döner Kalıp Kayak Alüminyum Kalıp döküm kalıp uygulamaları için

Tüm Kategori

Mekik Rotomolding Makinesi

Bi Eksenel Rotomoulding Makinesi

Rock And Roll Rotomoulding Makineleri

Rotasyonel Kalıp Ekipmanları

Döner kalıplama makinası

Rotomolding Kalıp

Rotasyonel Kalıp Ürünleri

Su tankı makinesi

Yardımcı malzemeleri

PU Köpük makinesi

Plastik öğütme makinesi

plastik kırıcı makine

Renk Karıştırma Makinesi

Rotasyonel Kalıplama Makinesi

Roto Kalıplama Makinesi

Rotomolding Ürünleri

Rotomould Su Tankları

Rotomolded Soğutucu Kutusu

HDPE Plastik Paletler

Eğlence tesisleri

Roto Kalıplı Mobilya

Üfleyicinin Ventilatörü

Trafik Kontrol Barikatları

Dış lambanın kapakları

Yer yıkama makinesi

Döner Kalıp Kayak

Plastik kaplı çelik boru

Elektrikli ısıtma rotomolding makinesi

Özel Döner Kalıp Kayak Alüminyum Kalıp döküm kalıp uygulamaları için

Marka Adı:	YingChang
Model Numarası:	YC-BZD
Ödeme Şartları:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Ayrıntılı Bilgiler

Ürün Açıklaması

Ayrıntılı Bilgiler

Place of Origin:

changzhou,jiangsu

Marka adı:

YingChang

Sertifika:

CE,ISO9001

Model Number:

YC-BZD

Belge:

2024Changzhou Yingchuang ro...2M.pdf

Condition:

New

Process Type:

Rotary Forming Mold

Mold Installation:

Semi-fixed Mold

Quality System:

ISO9001

Shape:

Customized

Cavity:

Single/Multi

Shaping Mode:

Rotational Mold

Applicable Industries:

Manufacturing Plant

Payment Terms:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Ürün Açıklaması

Ürün Tanımı:

Özel Döner Kalıp Kayak Alüminyum Kalıp döküm kalıp uygulamaları için 0

İşte kayak rotomolding alüminyum kalıplarına bir giriş, rollerini, avantajlarını, dezavantajlarını ve temel düşüncelerini kapsayan:

Temel kavram

Kayak Rotomoldları için Alüminyum Neden Tercih Ediliyor?

1Mükemmel ısı iletkenliği:

Ana Avantaj:** Alüminyum çelikten çok daha hızlı ısınır ve soğur.

2Hafif:

Ana Avantaj: Alüminyum çelikten çok daha hafiftir (yaklaşık 1/3 yoğunlukta).

3Üstün işlenebilirlik:

Ana Avantaj:Alüminyum nispeten yumuşak ve makine, kaynak ve onarım için kolaydır.

Fayda:

* Daha hızlı kalıp üretim süresi.

* Çeliklere kıyasla daha düşük başlangıç alet maliyeti.

* Karmaşık kayak şekilleri, detayları (kapak boşlukları, güverte çizgileri, konturlar gibi) ve dokuları entegre etmek daha kolaydır.

* Kalıp ömrü boyunca daha basit değişiklikler ve onarımlar.

4İyi bir yüzey finişi:

Ana Avantaj: Alüminyum çok pürüzsüz bir şekilde işlenebilir ve cilalanabilir.

Fayda:Moldadan doğrudan mükemmel yüzey kalitesine sahip kayaklar üretir.Detayları çok iyi saklıyor.Kimyasal kazım veya medya patlaması yoluyla da dokulanabilir.

5Korozyona direnci:

Ana Avantaj: Alüminyum doğal olarak koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.

Avantaj: Düzeltilmemiş çeliklere kıyasla soğutma veya çevresel nem sırasında pas ve su püskürtmesi nedeniyle bozulmaya daha iyi direnç.Küf ömrünü artırır.

Alüminyum Kayak Kalıpları için Sınırlamalar ve Dikkatler

1. Düşük Sertlik ve Kullanım Direnci:

Anahtar sınırlama:Alüminyum çelikten daha yumuşaktır.

Dikkat:

* Özellikle kalıpları çıkarırken (kayak çıkarırken) veya kullanırken çiziklere, çürüklere ve aşınmaya daha duyarlıdır.

* Yaşam süresi genellikle çelik kalıplardan daha düşüktür, özellikle büyük hacimli üretim süreleri için (binlerce döngü).

* Hafifletme:Yüzey sertliğini ve dayanıklılığını artırmak için genellikle anodlama veya kaplama yoluyla sertleştirilmiştir (örneğin nikel kaplama).

2Dönüşme potansiyeli:

Ana sınırlama: Alüminyum çelikten daha yüksek bir termal genişleme katsayısına sahiptir.

3Alüminyuma karşı daha yüksek başlangıç maliyeti (ama çelikten daha düşük):

Temel Tasarım ve Üretim Yöntemleri

1Malzeme: Genellikle yüksek kaliteli, 6061-T6 veya 7000 serisi gibi kaynaklanabilir alüminyum alaşımları, dayanıklılıkları ve işlenebilirlikleri için kullanılır.

3İşleme: CNC işleme, hassasiyet ve karmaşık kayak gövdesi ve güverte geometri, keskin detaylar ve pürüzsüz yüzeyler elde etmek için standarttır.

5Klemleme Sistemi:Sıcaklık ve basınç altında dönerken iki kalıp yarısını güvenli bir şekilde bir arada tutmak için sağlam klemler ve flanslar gereklidir.

6Montaj: Belirli bir rotomolding makinesinin kollarıyla uyumlu güçlü montaj noktaları ile tasarlanmıştır.

Kayak için çelik kalıplarla karşılaştırma

Özellik	Alüminyum Kalıp	Çelik küf
Maliyet	Daha Düşük Başlangıç Maliyeti	Daha Yüksek Başlangıç Maliyeti
Ağırlık	Çok daha hafif.	Çok daha ağır
Isı İleticiliği	Mükemmel (daha hızlı döngüler)	İyi (daha yavaş döngüler)
İşlenebilirlik	Kolay ve Hızlı	Zor ve yavaş
Dayanıklılık	Düşük (Yumuşak)	Çok Yüksek (Daha Sert)
Warp direnci.	Alt (Daha Yüksek Genişleme)	Daha yüksek
Yüzey Dönüşümü	Daha Kolay Yüksek Kalite	Başarılabilir, ama daha zor
En iyisi	Prototipler, Orta Hacimli, Karmaşık Şekiller	Çok Yüksek Hacimli Üretim

Sonuçlar

Teknik parametreler:

Kalıp türü	Kalıp dökme
Durum	Yeni
Şekil Modu	Döner Kalıp
Garanti	1 yıl
Ağırlık	Danışmanlık hizmeti
Çürük	Tek / Çoklu
Küf Hayatı	100,000-1,000Binlerce atış.
Kaynağı	Jiangsu, Çin
Şekli	Özel
Uygulanabilir Endüstriler	Üretim tesisi

Şirket Profili:

Özel Döner Kalıp Kayak Alüminyum Kalıp döküm kalıp uygulamaları için 1

Destek ve Hizmetler:

Rotomolding Kalıp ürünü için Ürün Teknik Desteği ve Hizmetleri şunları içerir:

- Ürünün kurulumu ve kurulumunda yardım

- Herhangi bir teknik sorun için sorun giderme rehberliği

- En iyi performansı sağlamak için bakım önerileri

- Ürünün etkili kullanımıyla ilgili operatörler için eğitim seansları

Ambalaj ve Nakliye:

Rotomolding kalıbı için ürün ambalajı:

Rotomolding Kalıp, nakliye sırasında herhangi bir hasarı önlemek için kabarcık sargı ile güvenli bir şekilde sarılır.

Nakliye Bilgisi:

Rotomolding Kalıp, siparişinizi verdiğiniz günden itibaren 2 iş günü içinde güvenilir bir kurye hizmeti ile gönderilecektir.

Sıkça sorulan sorular:

S: Bu Rotomolding Kalıp ürününün markası nedir?

A: Marka adı YingChang.

S: Bu Rotomolding Kalıp ürününün Model Numarası nedir?

A: Model numarası YC-BZD.

S: Bu Rotomolding Kalıp ürünü nerede üretiliyor?

Cevap: Bu ürün Changzhou, Jiangsu'da üretiliyor.

S: Rotomolding Kalıp ürünü büyük ölçekli üretim için uygun mu?

Cevap: Evet, bu ürün büyük ölçekli üretim için tasarlanmıştır.

S: Bu Rotomolding Kalıp ürünüyle özel tasarımlar yapılabilir mi?

A: Evet, bu Rotomolding Kalıp ürünü kullanarak özel tasarımlar yapılabilir.

Etiketler: